1）再結(Jie)晶退火，彈簧卷制成型後，必(Bi)須進行再結(Jie)晶(Jing)退[Tui]火處理，使彈簧幾[Ji]何尺(Chi)寸穩定，減少(Shao)淬火時的變形。再結晶退火溫度為(Wei)550~650℃，保溫1~1.5h後空冷。少[Shao]量[Liang]可在鹽浴爐中進行，大批量采用連[Lian]續式電阻爐(Lu)通控制氣氛(Fen)。
  2）淬火，在[Zai]鹽浴爐淬火加熱時，應将彈簧用鐵(Tie)絲(Si)均勻地捆紮好，或(Huo)将彈簧套在芯棒上加熱。加熱時要保證彈簧表面五氧化與脫碳(Tan)。鹽浴(Yu)應經過仔細脫氧。也可在可控(Kong)氣氛(Fen)的箱式爐[Lu]中加熱，加[Jia]熱溫度為850℃±10℃，保(Bao)溫[Wen]10~15min，出爐[Lu]淬油(You)冷透。
  3）回火，淬火(Huo)後回火可(Ke)進行兩次。行矯(Jiao)正(Zheng)回火，矯(Jiao)正回[Hui]火溫度一般應低于(Yu)回[Hui]火溫度[Du]20℃左(Zuo)右，保溫10~15min，出爐[Lu]空冷。然後進(Jin)行回火，在彈簧尺(Chi)寸矯正後，将彈簧裝[Zhuang]在回火定[Ding]型夾具上進行回火。回火定型夾具(Ju)應保[Bao]證彈簧的螺[Luo]距和自[Zi]由長度符合要(Yao)求[Qiu]。回火溫度為[Wei]420℃±10℃，保溫30~35min，出爐水冷[Leng]。
  4）抛丸處理，為提(Ti)高彈簧(Huang)的疲勞[Lao]強度需進(Jin)行抛丸處理。彈丸[Wan]直(Zhi)徑Φ0.3~0.5mm。采用壓縮空[Kong]氣噴射時(Shi)，壓縮(Suo)空氣壓力為0.4~0.5MPa；用(Yong)離心(Xin)機抛丸，彈[Dan]丸的線速度為70m/s。經抛丸處理的[De]彈簧使用壽命(Ming)能提高一倍以上。