1)再結晶退[Tui]火,彈簧卷制(Zhi)成[Cheng]型後[Hou],必須進行再結[Jie]晶退火處理,使(Shi)彈簧[Huang]幾何尺寸穩定,減少(Shao)淬火時的變形。再[Zai]結晶退火溫度為(Wei)550~650℃,保溫[Wen]1~1.5h後空冷。少量可在鹽浴(Yu)爐中進行,大批量采用連[Lian]續式電(Dian)阻爐[Lu]通控(Kong)制氣氛。
2)淬火,在[Zai]鹽浴[Yu]爐淬火加熱時[Shi],應将彈簧用鐵絲[Si]均勻地捆紮好,或将彈簧套在芯棒上加熱。加熱時要保證彈簧表面五氧化與脫[Tuo]碳。鹽浴應經(Jing)過仔細脫氧[Yang]。也可在可控氣氛[Fen]的箱式爐中加熱,加熱溫度為850℃±10℃,保溫10~15min,出爐淬油冷透。
3)回[Hui]火,淬火[Huo]後回火可[Ke]進行兩次。行矯(Jiao)正回火,矯正回火溫度一般應(Ying)低于(Yu)回火溫度20℃左右,保溫10~15min,出爐空冷。然後進(Jin)行[Hang]回火,在彈簧尺(Chi)寸矯正[Zheng]後,将彈簧[Huang]裝在回火定型夾具上進行[Hang]回火。回火定型夾具應保證彈簧的螺距和自由長度符合要(Yao)求。回火溫度為[Wei]420℃±10℃,保溫30~35min,出爐水冷。
4)抛丸處理,為提高彈簧[Huang]的疲勞(Lao)強度(Du)需進行抛丸處理。彈丸直徑Φ0.3~0.5mm。采用壓縮空[Kong]氣噴射時,壓縮(Suo)空氣壓[Ya]力為0.4~0.5MPa;用離心(Xin)機抛丸,彈丸的線(Xian)速度為70m/s。經抛丸處理(Li)的(De)彈簧使用[Yong]壽命能提高一倍以上。
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