彈簧是一種利用(yòng)彈性來工作的機械零件。用彈性材料制成的零件在外力浸染下發生(shēng)形(xíng)變，除去外(wài)力後(hòu)又規複原狀。亦作" 彈簧 "。同樣平凡用彈簧鋼制成。彈簧的種類複雜多樣，按形狀(zhuàng)分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈(dàn)簧、闆彈簧(huáng)、異型彈(dàn)簧等。
因為受(shòu)産品結構限制，多股簧(huáng)同樣平凡具有強度高、性能(néng)好的特點。哀求其材料在(zài)彈(dàn)簧(huáng)強度和韌性(xìng)上對性(xìng)能予以擔保。
多股簧在加工進程傍邊，應把(bǎ)穩(wěn)的是：
1、支承圈根據産品哀求可選用(yòng)冷并和熱(rè)并兩種辦法。采用熱并辦法不(bú)允許将簧加熱至打火花或發(fā)白，矽錳(měng)鋼溫度不得高于850℃。支承圈與(yǔ)有效圈應有效(xiào)接觸，間隙不得超過(guò)圈間公稱間隙的10%。
2、多股簧特(tè)性可由調度導程決定，繞制時索(suǒ)距(jù)可結束必要調度(dù)。擰距可取3~14倍鋼絲直徑，但同樣平凡取8~13倍為佳。其簧力還與從(cóng)容高(gāo)度、并端圈、外徑(jìng)及鋼絲性能等有密切關系，可通過調度其中某項或幾項予以改變。
3、不帶支承圈的彈(dàn)簧和鋼絲直徑過細的彈簧不應(yīng)焊(hàn)接簧頭，但端頭鋼索不應有明顯的松散(sàn)，應去毛刺。凡需焊接頭(tóu)部的多(duō)股簧，其焊接部位長度應小于3 倍索徑（長不(bú)大于10毫米）。加熱長度應小于一圈，焊後應打磨(mó)膩滑，氣焊時焊接部位應結束部門(mén)低溫退火。
4、彈簧表面處理同(tóng)樣平凡結束磷化處理即可，也(yě)可結束其餘處理。凡要結束鍍(dù)層為鋅與镉時，電鍍後應(yīng)結束除氫處理，除氫後抽3%（不少于3件）複試立定(dìng)處理，複試(shì)中不得有(yǒu)斷裂。彈簧應打消表面髒物、鹽(yán)痕、氧化皮，辦法(fǎ)可采用吹砂或汽油洗濯的辦法，但不能(néng)采用酸洗。
5、重(zhòng)要彈簧緊壓(yā)時間為24小(xiǎo)時，普通彈簧為6小時或連續壓縮3~5次(cì)，每次保持3~5秒。緊壓時彈簧(huáng)與芯軸的(de)間隙以芯軸直徑的10%為宜，間隙過小則難于把持，間隙過大則易使彈簧發生波折(shé)變形。緊壓時若其中一件彈簧折斷，則其餘應重新處理。
6、對于(yú)H0/D2值較大的多股簧(huáng)，在熱處理時(shí)應把(bǎ)穩其變形成就，考慮可否(fǒu)穿芯軸且應把穩擺放辦法，選用适合的熱處理設(shè)備。在可結束修複條件下，可結束多次回(huí)火和熱壓以達到目的。