彈簧是安全閥的關(guān)鍵零件(jiàn)之一(yī),其質量直接影響(xiǎng)到安全閥性能的好環和穩定性。安全閥用的彈簧與(yǔ)一般設備中使用(yòng)的彈簧相比,有(yǒu)一(yī)些特殊的要求。

第一(yī)是穩(wěn)定(dìng)性要求。彈簧直接載(zǎi)荷式(shì)安全(quán)閥的性能主要是通過彈(dàn)簧的性能來保證的,彈簧性能不穩(wěn)定,則會導緻安全閥的動作性能不穩定。彈簧的熱處理是保證彈簧性能的主要手段,根據彈簧材料(liào)的不同,加工方法的不(bú)同,熱(rè)處理工藝也不相同。如用經過強化處理(lǐ)的鋼絲,采(cǎi)用冷成形制作的彈簧,成形後應進行去(qù)應力退火處理;而用奧(ào)氏體(tǐ)不鏽鋼以冷加工制作的彈簧,成形(xíng)後應(yīng)進行時效硬化處理。

第二是強度的要求。為了(le)消除不利的剩餘應力,改(gǎi)善彈簧(huáng)表層的應力分布狀況,獲得高的(de)有效應力。除了在選擇材料和熱處理中采取措施外,在彈簧制造中,還經常采用機械強化(huà)工藝來增強彈簧(huáng)的性能,如常用的(de)工藝有噴丸處理、立定處理、強壓處理(lǐ)、滾壓處理等。

第三是防腐的要求(qiú)。安全閥常常大量應(yīng)用在化工裝置上,而化工(gōng)裝置中的(de)介質也多帶有一定的腐蝕性(xìng),為此要求安全(quán)閥的彈簧必須耐腐(fǔ)蝕。除了在選擇(zé)材料時要注意,在制造過程中也應考慮對彈簧做好表面處理。

另外是對彈簧的幾何尺寸(cùn)的要求。彈簧保持一定的平行度和垂直(zhí)度,不(bú)僅易(yì)裝配,也(yě)能保證(zhèng)安全閥彈簧力能穩定地傳遞到關閉件上,有利(lì)于實現安全(quán)閥的密封。