1）再結晶退火，彈(dàn)簧卷制成型後，必須進行再結晶退火處理，使彈簧幾(jǐ)何尺寸穩定，減少淬火時的變形。再結(jié)晶退火溫度為(wéi)550~650℃，保溫1~1.5h後空冷。少(shǎo)量可在鹽浴爐(lú)中進(jìn)行，大批量采用連續式電阻爐通控制氣(qì)氛。
  2）淬火，在鹽浴爐淬火加熱時，應将彈簧用(yòng)鐵絲均勻地捆紮好，或将彈(dàn)簧套在芯棒上加熱(rè)。加熱時要保證彈簧表面五氧化與脫碳。鹽浴應經(jīng)過仔細脫氧。也可(kě)在可控氣氛(fēn)的箱式爐(lú)中加熱，加熱溫度為850℃±10℃，保溫10~15min，出爐淬油冷透。
  3）回火，淬火(huǒ)後回火可進行兩次。行矯正回火，矯正回火溫度一般應低于回火溫度20℃左右，保溫(wēn)10~15min，出爐空冷。然後進(jìn)行回火，在彈簧尺(chǐ)寸矯正後，将彈簧(huáng)裝在回火定型夾具上進行回(huí)火。回(huí)火定型夾具應保(bǎo)證彈簧的螺距和自由長度符合要(yào)求。回火溫度為420℃±10℃，保溫30~35min，出爐水冷。
  4）抛丸(wán)處理(lǐ)，為提高彈簧(huáng)的疲勞強度需進行抛丸處理。彈丸(wán)直徑Φ0.3~0.5mm。采用壓縮空氣噴射時，壓縮空氣壓力為0.4~0.5MPa；用離心(xīn)機抛丸，彈丸的線速度為70m/s。經抛(pāo)丸處理的彈簧使用壽命能(néng)提高一倍以(yǐ)上。